一、概述： cw61160-6000普通卧式车床主要可承担各种车削工作，能够车削各种零件的端面、外圆、锥面等工艺。机床主轴采用三支承结构，具有很好的刚度；采用侧排屑方式，排屑方便。机床还具有单独油泵，强制润滑，以及快速移动、终端保险等功能。尾座移动采用机动移动装置。转速、进给量和功率特性等设计合理，均能很好地满足粗精加工需要。机床具有刚性强、效率高、节能、安全可靠、操作方便和造型美观等特点。 二、主要技术参数 床身上大工件回转直径 φ1600 mm 优秀间大工件长度 6000 mm 刀架上大工件回转直径 φ1250mm 床身导轨宽度 1400 mm 优秀间大工件重量 20t 主轴前端锥孔公制 40号 主轴通孔直径 φ100 mm 主轴前轴轴承内孔直径 φ300 mm 主轴转速(机械六档） 10～100r/min 卡盘直径 φ1400 mm 纵向进给量 0～3000mm/min 横向进给量 0～3000mm/min 刀架大横向行程 800mm 小滑板大纵向行程 300mm 刀架大纵向行程 6000mm 刀架快速移动 纵向 3000 mm/min 刀架快速移动 横向 3000 mm/min 刀具截面尺寸 (采用压板式刀架) 80×80 mm 主轴尾座锥孔直径是 105mm 尾座套筒直径 300mm 尾座套筒大行程 300 mm 主电机功率 37 kw 溜板快速电机功率 2.3 kw 尾座快速电机功率 2.2 kw 润滑油泵电机功率 0.55 kw 三根导轨的宽度分别是 160mm/260mm/160mm 机床外形尺寸 9500*1700*2000 机床总重 约等于36吨 三、机床精度 尺寸精度 it7 精车外圆圆度 0.02 精车外圆圆柱度 0.030/500 mm 精车端面的平面度 0.025／300 mm 精车外圆的表面粗糙度 ra3.2 机床导轨累计误差 0.1mm以内 轴向串动 0.03mm 径向跳动（根部） 0.03mm 定位精度 0.03/300mm 数控系统各轴的重复定位精度 0.03/300mm 四、机床各部性能简介 1、床身 床身采用整体结构，树脂砂造型，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身宽度为1400mm，π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。45°倾斜后排屑方式，排屑方便。为了提高床身整体的抗震能力，床身采用了封砂结构。该床身经过的有限元力学分析，从理论上证实了结构的合理性、优良的刚性、抗震性和抗断面畸变能力。 2、主轴箱 主轴采用三点支承形式，以前后支承为主，中间支承为辅，合理的轴承配置及跨距设计，配以高精度主轴轴承，使得机床具有很好的旋转精度及很高的主轴刚性和承载能力。优化设计的传动系统和经过高频淬火磨削工艺处理的齿轮，使主轴箱具有噪声低、传动精度高、输出扭矩大等特点。 3、尾座 尾座由上体和下体组成。上体内装有尾座主轴、套筒和主轴中心线调整机构。尾座安装在床身中间两条导轨上，通过齿轮和床身上的齿条啮合，拖动尾座作纵向移动，尾座带有液压表装置，可显示当前的预紧压力。 4、电气系统 电气系统主要实现强电和弱电控制，使机电有效地融为一体，可很方便地实现机床的控制和操纵，所有电气元件均选用通过ce欧洲安全认证产品。